Organización y gestión de las operaciones de esmaltado – decoración de productos cerámicos

1 características y propiedades de engobes - 1.1 características y propiedades de engobes - 1.2 materiales y procedimiento experimental - 1.3 procedimiento experimental - 1.4 comportamiento reológico de las suspensiones - 1.5 aplicación a cortina - 1.6 aplicación a gota - 1.7 aplicaciones serigráficas - 1.8 influencia del contenido en sólidos - 1.9 viscosidad intrínseca - 1.10 influencia del estado de defloculación - 1.11 aditivos solubles inorgánicos - 1.12 actividades: características y propiedades de engobes - 2 gestión de las operaciones de esmaltes - 2.1 técnicas de esmaltado de productos cerámicos - 2.2 aplicaciones de esmalte en vía húmeda - 2.3 esmaltado por cortinas - 2.4 esmaltado por pulverización - 2.5 variables de proceso de la operación de esmaltado - 2.6 máquinas y equipos de aplicación automática - 2.7 máquina esmaltadora - 2.8 actividades: gestión de las operaciones de esmaltes - 3 gestión de las operaciones de decoración - 3.1 operaciones de proceso - 3.2 aplicación por vía húmeda - 3.3 serigrafía - 3.4 aerografía - 3.5 aplicación por vía seca - 3.6 nuevos sistemas - 3.7 huecograbado - 3.8 impresión por chorro de tinta - 3.9 actividades: gestión de las operaciones de decoración - 4 identificación de defectos y no conformidades - 4.1 no conformidades en los procesos de esmaltado - 4.2 defectos en las piezas terminadas - 4.3 saltado del esmalte - 4.4 recogido del esmalte - 4.5 pinchado o pinhole - 4.6 “reventado” del esmalte - 4.7 superficie “piel de naranja” - 4.8 piezas crudas - 4.9 piezas sobrecocidas - 4.10 superficie mateada, falta de brillo - 4.11 áreas secas, sin esmalte - 4.12 posibles soluciones en las aplicaciones bajo cubierta - 4.13 escurrido del esmalte - 4.14 pinhole estudio detallado del defecto - 4.15 análisis morfológico del defecto - 4.16 defectos más comunes - 4.17 actividades: identificación de defectos y no conformidades - 4.18 cuestionario: cuestionario final -