Técnicas básicas de producción en curtidos de pieles

Procesos de obtención de cueros curtidos

1 Técnicas de preparación de pieles para obtener un cuero
1.1 Preparación de pieles para obtener un cuero curtido
1.2 Caracterización de la piel después del remojo
1.3 Caracterización de la piel después del deslanado o pelambre
1.4 Caracterización de la piel después del desencalado y rendido
1.5 Caracterización de la piel después del desengrase
1.6 Caracterización de la piel después del piquel
1.7 Caracterización de la piel después de la curtición
1.8 Normas de seguridad, salud y protección ambiental
1.9 Actividades: técnicas de preparación de pieles para obtener un cuero

2 Maquinaria y operaciones mecánicas de preparación
2.1 Bombos. características y funcionamiento
2.2 Molinetas. características y funcionamiento
2.3 Hormigoneras. características y funcionamiento
2.4 Tinas. características y funcionamiento
2.5 Máquina de descarnar. características y funcionamiento
2.6 Máquina de dividir. características y funcionamiento
2.7 Máquina de escurrir. características y funcionamiento
2.8 Máquina de rebajar. características y funcionamiento
2.9 Maquinaria auxiliar
2.10 Normas de seguridad, salud y protección ambiental
2.11 Actividades: maquinaria y operaciones mecánicas de preparación

3 Mantenimiento de primer nivel de la maquinaria utilizada
3.1 Para los bombos, molinetas, hormigoneras
3.2 Para la máquina de descarnar
3.3 Para la máquina de dividir
3.4 Para la máquina de escurrir
3.5 Para la máquina de rebajar
3.6 Normas de seguridad, salud y protección ambiental
3.7 Actividades: mantenimiento de primer nivel de la maquinaria utilizada

4 Limpieza básica de maquinaria en los procesos de curtición
4.1 Para los bombos, molinetas, hormigoneras y tinas
4.2 Para la máquina de descarnar
4.3 Para la máquina de dividir
4.4 Para la máquina de escurrir
4.5 Para la máquina de rebajar
4.6 Para los filtros de pelo
4.7 Normas de seguridad, salud y protección ambiental
4.8 Actividades: limpieza básica de maquinaria en los procesos de curtición

5 Residuos generados en empresas de curtidos
5.1 Residuos de preparación de lotes
5.2 Residuos en el remojo y pelambre
5.3 Carnazas
5.4 Residuos en el desencalado, rendido, píquel y desengrase
5.5 Aguas residuales
5.6 Sistemas de recuperación
5.7 Riesgos y protocolo
5.8 Conocimiento del manual de prevención
5.9 Reutilización de los residuos
5.10 Hojas de seguridad y seguimiento acr
5.11 Actividades: residuos generados en empresas de curtidos
5.12 Cuestionario: cuestionario módulo 2 unidad 1

Procesos de obtención de cueros en pasta

1 Técnicas de preparación de pieles para obtener un cuero
1.1 Técnicas de preparación de pieles
1.2 Caracterización de la piel después del neutralizado
1.3 Caracterización de la piel después del recurtido
1.4 Caracterización de la piel después de la tintura
1.5 Caracterización de la piel después del engrase
1.6 Caracterización de la piel después del secado
1.7 Caracterización de la piel después del ablandado
1.8 Normas de seguridad, salud y protección ambiental vinculada
1.9 Actividades: técnicas de preparación de pieles para obtener un cuero

2 Maquinaria y operaciones mecánicas de preparación de pieles
2.1 Bombos y máquina de inmersión
2.2 Máquina de escurrir y repasar
2.3 Máquinas para el secado
2.4 Máquinas de ablandar
2.5 Bombo de abatanar
2.6 Normas de seguridad, salud y protección ambiental vinculadas
2.7 Actividades: maquinaria y operaciones mecánicas de preparación de pieles

3 Mantenimiento básico de la maquinaria utilizada
3.1 Para los bombos y el bombo de abatanar
3.2 Para la máquina de escurrir y repasar
3.3 Para la máquina de tintura inmersión
3.4 Para las máquinas de secado
3.5 Para la máquina de ablandar
3.6 Normas de seguridad, salud y protección ambiental
3.7 Actividades: mantenimiento básico de la maquinaria utilizada

4 Limpieza de la maquinaria en el proceso de post-curtición
4.1 Para los bombos y bombo de abatanar
4.2 Para la máquina de escurrir y repasar
4.3 Para las máquinas de secar pasting y vacío
4.4 Para las máquinas de secado con pinzas, aire y máquina de ablandar
4.5 Normas de seguridad - proceso de post-curtición
4.6 Actividades: limpieza de la maquinaria en el proceso de post-curtición

5 Residuos generados en empresas de curtidos
5.1 Virutas de pieles curtidas
5.2 Aguas residuales
5.3 Sistemas de recuperación
5.4 Riesgos y protocolo
5.5 Conocimiento del manual de prevención
5.6 Reutilización de los residuos
5.7 Hojas de seguridad y seguimiento acr para los gestores de residuos
5.8 Actividades: residuos generados en empresas de curtidos
5.9 Cuestionario: cuestionario módulo 2 unidad 2

Procesos de acabado de pieles y cueros.

1 Técnicas de preparación de pieles para obtener un cuero acabado
1.1 Técnicas de preparación de pieles
1.2 Caracterización de la piel después del esmerilado
1.3 Caracterización de la piel
1.4 Control de la operación de medida de las pieles
1.5 Normas de seguridad
1.6 Actividades: técnicas de preparación de pieles para obtener un cuero acabado

2 Maquinaria y operaciones mecánicas
2.1 Máquina de esmerilar
2.2 Máquina de desempolvar
2.3 Máquinas de aplicación
2.4 Prensas
2.5 Máquina de cilindrar
2.6 Máquina de abrillantar
2.7 Máquina de pulir
2.8 Máquina de medir
2.9 Máquina apiladora
2.10 Normas de seguridad
2.11 Actividades: maquinaria y operaciones mecánicas

3 Mantenimiento básico de la maquinaria utilizada
3.1 Para la máquina de esmerilar, desempolvar y pulir
3.2 Para los ciclones de polvo
3.3 Para la máquina de rodillos
3.4 Para las prensas y otras máquinas
3.5 Normas de seguridad, salud y protección ambiental
3.6 Actividades: mantenimiento básico de la maquinaria utilizada

4 Limpieza básica de la maquinaria para obtener una piel acabada
4.1 Para la máquina de esmerilar
4.2 Para la máquina de desempolvar
4.3 Para la máquina de pulir
4.4 Para la máquina de pistolas rotativas
4.5 Para la máquina de rodillos
4.6 Para la prensa hidráulica de placas
4.7 Para la prensa continua
4.8 Para las máquinas de apilar y medir
4.9 Para la máquina de abrillantar
4.10 Normas de seguridad - maquinaria
4.11 Actividades: limpieza básica de la maquinaria para obtener una piel acabada

5 Residuos generados en empresas de curtidos
5.1 Residuos generados en procesos de acabado de pieles
5.2 Sistemas de recuperación
5.3 Riesgos y protocolo
5.4 Conocimiento del manual de prevención
5.5 Reutilización de los residuos
5.6 Hojas de seguridad y seguimiento
5.7 Actividades: residuos generados en empresas de curtidos
5.8 Cuestionario: cuestionario módulo 2 unidad 3
5.9 Cuestionario: cuestionario módulo 2