Técnicas de fabricación mecánica

OPERACIONES DE MECANIZADO MANUAL - 1 interpretación gráfica - 1.1 dibujo industrial - 1.2 vistas, cortes y secciones - 1.3 perspectivas de piezas y conjuntos - 1.4 simbología empleada en planos de fabricación - 1.5 acotación - 1.6 actividades: interpretación gráfica - 2 ajustes y tolerancias de mecanizado - 2.1 tipos de ajustes - 2.2 nomenclatura - 2.3 normas sobre acotación con tolerancias - 2.4 tolerancias de forma y de posición - 2.5 signos superficiales e indicaciones escritas - 2.6 mediciones en los mecanizados manuales - 2.7 aparatos de medida por comparación - 2.8 actividades: ajustes y tolerancias de mecanizado - 3 mecanizados manuales - 3.1 aserrado - 3.2 limado - 3.3 trazado - 3.4 taladrado, avellanado y escariado - 3.5 remachado - 3.6 roscado - 3.7 rasqueteado - 3.8 útiles y herramientas - 3.9 medidas de prevención de riesgos - 3.10 equipos de protección individual y colectiva - 3.11 normativas de seguridad vigentes - 3.12 actividades: mecanizados manuales - 3.13 cuestionario: cuestionario final - OPERACIONES DE MECANIZADO POR MEDIOS AUTOMÁTICOS - 1 procesos de mecanizado - 1.1 elección de las diferentes máquinas - 1.2 elaboración de la hoja de ruta de fabricación - 1.3 selección de los utillajes de producción y control - 1.4 actividades: procesos de mecanizado - 2 mecanizados por torneado - 2.1 elementos constituyentes de los tornos - 2.2 funcionamiento y prestaciones - 2.3 portaherramientas y herramientas de corte - 2.4 cálculo de parámetros de mecanizado - 2.5 seguridad en los tornos - 2.6 actividades: mecanizados por torneado - 3 mecanizados por fresado - 3.1 elementos constituyentes de las fresadoras - 3.2 funcionamiento y prestaciones - 3.3 portaherramientas y herramientas de corte - 3.4 cálculo de parámetros de mecanizado - 3.5 seguridad en las fresadoras - 3.6 actividades: mecanizados por fresado - 4 mecanizados por taladrado - 4.1 estructura y elementos - 4.2 funcionamiento y prestaciones - 4.3 selección de brocas - 4.4 cálculo de parámetros - 4.5 actividades: mecanizados por taladrado - 5 mecanizados por rectificado - 5.1 estructura y elementos - 5.2 funcionamiento y prestaciones - 5.3 selección de muelas, granos y aglomerantes - 5.4 técnicas de rectificado, superficies y tolerancias - 5.5 actividades: mecanizados por rectificado - 6 sistemas y maquinarias industriales de mecanizado - 6.1 clasificación general - 6.2 elección de las diferentes máquinas - 6.3 técnica en función de parámetros económicos - 6.4 actividades: sistemas y maquinarias industriales de mecanizado - 6.5 cuestionario: cuestionario final - OPERACIONES DE UNIÓN - 1 tecnología de uniones no soldadas - 1.1 clasificación y carácter de los procesos de unión - 1.2 características de los procesos de unión - 1.3 uniones atornilladas - 1.4 clasificación de los tornillos - 1.5 tecnología de las uniones atornilladas - 1.6 uniones remachadas - 1.7 clasificación de los remaches - 1.8 tecnología de las uniones remachadas - 1.9 normas y simbología - 1.10 actividades: tecnología de uniones no soldadas - 2 uniones pegadas - 2.1 clasificación de los materiales pegado - 2.2 tecnología de los materiales - 2.3 materiales epoxídicos, composites y monocomponentes - 2.4 aplicaciones y resistencia - 2.5 riesgos a las personas y al medioambiente - 2.6 actividades: uniones pegadas - 3 tecnología del soldeo - 3.1 procesos de soldeo - 3.2 normas y simbología - 3.3 soldeo por oxigás - 3.4 principios, ventajas y limitaciones - 3.5 gases y equipos y técnicas operativas - 3.6 soldeo por arco con electrodos revestidos - 3.7 equipos, electrodos y tipos de revestimiento - 3.8 soldeo por arco protegido - 3.9 técnicas de soldeo - 3.10 soldeo tig - 3.11 soldeo mig-mag - 3.12 equipos - 3.13 medidas de prevención de riesgos - 3.14 equipos de protección individual y colectiva - 3.15 actividades: tecnología del soldeo - 3.16 cuestionario: cuestionario final - 3.17 cuestionario: cuestionario final -